알루미늄 포일 봉지의 층수 분석

최근 많은 회로 기판 기업들이 우리에게 알루미늄 포일 봉지의 층수와 보관 시 공기 누출 문제에 대해 문의했습니다. 현재 업계에서는 일반적으로 4층 구조의 알루미늄 포일 봉지를 사용하며, 일부 제조사는 3층 구조의 알루미늄 포일 봉지를 사용하기도 합니다. 아래에서는 4층 구조 알루미늄 포일 봉지의 표준 층수 개념을 자세히 설명드리겠습니다.

화중 4층 구조 알루미늄 포일 봉투는 다음과 같습니다: 첫 번째 층은 PET, 두 번째 층은 PA,

세 번째 층은 알루미늄 포일 필름으로, 핵심 차단층으로 수증기와 산소를 효율적으로 차단하는 역할을 합니다. 5G 통신, AI 서버 및 고다층 PCB 회로판 등 응용 분야가 알루미늄 포일 봉지에 요구하는 기준(수증기 투과율: 0.03g/㎡·24h 및 산소 투과율: 0.03cm³/㎡·24h·0.1MPa)을 충족시키기 위해서는 두께가 7um 이상의 알루미늄 포일 필름을 사용해야 하며, 이는 구멍 수를 효과적으로 제어하여 위의 차단 요구사항을 충족시킬 수 있습니다.

제4층은 PE 열봉합층으로, 화중은 자체 개발한 고강도 PE 복합 필름을 사용해 우수한 열봉합 강도, 유연성 및 내구성을 갖추어 내층 알루미늄 필름을 더 밀접하게 보호합니다.

여기서 특별히 설명해야 할 점은: PE 복합 필름의 블로우 성형 공정에서 일부 제조사는 블로우 성형기 스크류 배럴의 수로 층수를 판단하고 이를 “다층 구조”라고 부르지만, 이는 건식 복합 공정에서의 “층” 개념과 완전히 다릅니다. 따라서 단순히 PE 층으로 통칭해야 합니다.

업계에서 대부분의 제조사는 알루미늄 포일 필름을 두 번째 층에 배치하는 PET+AL+PA+PE 구조를 사용합니다. 이 구조의 단점은 진공 포장 시 알루미늄 포일 필름이 쉽게 파손되어 보관 중 공기 유출 위험이 증가한다는 점입니다.

핵심 차단층인 알루미늄 필름을 더 효과적으로 보호하고 진공 포장 시 파손을 방지하며, 수분과 산소 차단 특성을 최대한 발휘하기 위해, 화중은 알루미늄 필름을 세 번째 층에 배치했습니다. 즉, PET+PA+AL+PE 구조입니다. 다른 제조사의 제조 공정보다 알루미늄 필름을 더 효과적으로 보호하여 제품의 장기 보관 안정성을 보장합니다.